Retour à l'essentiel : sécurité dans le travail du bois

Mise à jour : 3 octobre 2022

Back to Basics est une fonctionnalité hebdomadaire qui met en évidence des informations importantes mais peut-être négligées que tout professionnel EHS devrait connaître. Cette semaine, nous examinons les normes de l'OSHA pour la sécurité du travail du bois.

Les travailleurs du bois peuvent être trouvés dans un certain nombre d'industries différentes. Selon le Bureau of Labor Statistics (BLS), la plupart des travailleurs du bois sont employés dans les industries manufacturières et sont chargés de fabriquer une variété de produits, tels que des armoires et des meubles, en utilisant du bois, des placages et des stratifiés. Les conditions de travail varient, mais de nombreux travailleurs du bois sont exposés à des risques tels que le bruit des machines et la poussière de bois. Selon l'OSHA, les opérations de travail du bois peuvent être dangereuses, en particulier lorsque les machines sont utilisées de manière incorrecte ou sans protections appropriées.

Les directives pour le travail du bois se trouvent dans les normes de l'OSHA pour l'industrie générale, en particulier dans les sous-parties pour les surfaces de marche et de travail, la ventilation, l'exposition au bruit au travail, les matières dangereuses, l'équipement de protection individuelle (EPI), le verrouillage/étiquetage, les chariots industriels motorisés et la protection des machines et des machines.

Selon l'OSHA, les travailleurs du bois qui utilisent de l'équipement souffrent souvent de blessures telles que des lacérations, des amputations, des doigts coupés et la cécité. Ils sont confrontés aux dangers des machines au point de fonctionnement et lorsqu'il y a des points de pincement et des mouvements rotatifs et alternatifs. Les travailleurs sont également confrontés aux pots-de-vin, aux projections de copeaux et de matériaux, aux projections d'outils, aux risques d'incendie et d'explosion et aux risques électriques.

L'OSHA fournit deux exemples de dangers potentiels pour les machines à bois. S'il n'est pas correctement mis à la terre, le cadre métallique d'une scie circulaire pourrait devenir sous tension et éventuellement électrocuter et employé. Si les mains d'un travailleur devaient entrer en contact avec une lame de scie, il pourrait se faire couper un ou plusieurs doigts.

Les travailleurs du bois sont confrontés à des risques pour la santé tels que des maladies cutanées et respiratoires en raison du travail avec de la poussière de bois et des produits chimiques utilisés pour les produits de finition. Selon l'OSHA, la plupart des risques pour la santé sont associés à une exposition à long terme à certaines substances ou à des niveaux de bruit ou de vibrations excessifs. Certains types de poussière de bois peuvent provoquer des réactions allergiques et la sciure de bois est un cancérogène du groupe A.

Les finitions, les revêtements, les adhésifs et les vapeurs de solvants peuvent contenir des produits chimiques qui affectent le système nerveux central, ce qui peut provoquer des maux de tête, des nausées et des étourdissements. L'exposition à la térébenthine peut entraîner une irritation temporaire des yeux et de la peau, et même des dommages aux reins et à la vessie.

Les employeurs peuvent mettre en œuvre plusieurs contrôles procéduraux et administratifs afin de protéger leurs travailleurs contre les risques liés à l'équipement, selon l'OSHA. Les travailleurs doivent utiliser l'équipement approprié pour le travail et n'utiliser les machines que pour le travail dans la capacité nominale spécifiée par le fabricant de la machine.

Les employeurs devraient former les travailleurs à l'utilisation des machines et n'autoriser que les travailleurs formés et autorisés à faire fonctionner et à entretenir l'équipement. Les travailleurs doivent être capables de comprendre le but et la fonction de toutes les commandes de la machine, comment arrêter l'équipement en cas d'urgence et les procédures de sécurité pour les configurations spéciales. L'OSHA indique que la formation des opérateurs doit inclure les dangers associés à la machine, la manière dont les mesures de protection protègent les travailleurs contre les dangers, les circonstances dans lesquelles la protection peut être retirée et ce qu'il faut faire si la protection est endommagée ou ne fonctionne pas correctement.

Les responsables doivent inspecter fréquemment l'équipement et les protections pour s'assurer que l'opérateur et la machine sont équipés des accessoires de sécurité du travail, que la machine et l'équipement de sécurité sont en bon état de fonctionnement et que l'opérateur de la machine est correctement formé. Les inspections doivent être documentées et la documentation doit identifier la machine, la date d'inspection, les problèmes constatés et les mesures correctives prises.

L'équipement ne doit être utilisé que lorsque les protections sont en place et en état de marche, et lorsque les protections ne peuvent pas être utilisées, des peignes, des planches à plumes ou des gabarits appropriés pour maintenir le stock doivent être fournis. Les employés doivent être munis de poussoirs ou d'autres outils à main afin que leurs mains soient éloignées du point d'opération lorsqu'ils travaillent sur de petites pièces de stock.

Toutes les installations électriques doivent être conformes aux normes électriques de l'OSHA, y compris les exigences suivantes. Toutes les charpentes métalliques des machines à entraînement électrique doivent être mises à la terre, y compris le moteur, le carter du moteur, les pieds et le châssis. Tous les disjoncteurs et boîtes à fusibles doivent être étiquetés pour indiquer leur fonction, et les cordons, câbles et prises électriques doivent être maintenus en bon état.

Les boîtes de jonction, les prises, les interrupteurs et les raccords doivent être recouverts et tous les composants électriques doivent être approuvés par un laboratoire d'essai reconnu au niveau national. Toutes les machines doivent avoir un sectionneur d'alimentation principal pour le verrouillage/étiquetage.

De plus, selon l'OSHA, toutes les machines doivent avoir :

Les employeurs peuvent protéger les travailleurs de la poussière de bois en utilisant une ventilation par aspiration locale (LEV), qui élimine la poussière à la source ou à proximité. Selon l'OSHA, les systèmes LEV peuvent souvent être intégrés à des protections de machine. Les hottes d'extraction doivent être situées le plus près possible de la source d'émission, soit sur la machine à bois elle-même, soit à proximité de la machine. Les systèmes d'évacuation locaux doivent également être dotés d'un dispositif d'épuration de l'air efficace.

Les systèmes LEV doivent être entretenus en vérifiant et en nettoyant les conduits et les dépoussiéreurs à intervalles réguliers. Les conduits doivent être inspectés pour s'assurer qu'ils ne sont pas desserrés, cassés ou endommagés, et les courroies trapézoïdales doivent être vérifiées sur les unités d'entraînement des ventilateurs d'extraction entraînés par courroie pour détecter tout glissement ou rupture. L'OSHA fournit une liste de recommandations LEV pour les machines individuelles, y compris les scies circulaires, les scies à ruban, les dégauchisseuses, les façonneuses, les raboteuses et les moulurières, les tours, les ponceuses et les routeurs.

Le volume et la durée sont les principaux facteurs qui déterminent si le bruit est dangereux. Plus la durée est longue et plus le bruit est fort, plus le potentiel de perte auditive est grand. Les employeurs peuvent réduire les niveaux de bruit grâce à trois approches de base pour contrôler le bruit :

Les contrôles des sources de bruit constituent le moyen de protection le plus efficace, car ils réduisent en fait la quantité de bruit généré sur le lieu de travail, selon l'OSHA. Après avoir d'abord épuisé les options de contrôle à la source, les employeurs doivent se tourner vers les contrôles de chemin, puis enfin, vers les dispositifs de protection auditive.

Pour les risques de vibrations, les isolateurs de vibrations ou les techniques d'amortissement sur l'équipement offrent la protection la plus efficace. L'OSHA recommande d'isoler les vibrations de la machine de la surface si elle est montée ou en utilisant des supports d'isolation des vibrations. Les panneaux vibrants des boîtiers de machine et des protections peuvent être contrôlés en appliquant des matériaux d'amortissement efficaces, tels que des feutres, des mastics liquides et des feuilles d'amortissement en élastomère, sur les panneaux.

Une personne bien informée doit déterminer le type et la quantité corrects de matériau d'amortissement à utiliser pour une machine particulière. Les facteurs à considérer incluent la fréquence émise par la machine, le niveau de réduction de bruit souhaité, ainsi que le poids et la taille de la machine. L'OSHA indique qu'une bonne règle à suivre est que la couche d'amortissement doit avoir la même épaisseur que la surface traitée.

Pour plus d'informations sur les recommandations de l'OSHA en matière de contrôle des risques liés au travail du bois, cliquez ici.